比较高端的机械零件加工经常需要用到黄铜作为原料。作为一种具有优良的加工性能的铜合金， 黄铜还具有耐蚀性强、冷热加工性能与铸造性能优异的特点。 在电子电器行业、化工行业、机械行业等诸多领域的精密零件加工，黄铜原材料得到了广泛应用 。在机械零件加工 过程中 ，经常遇到黄铜的焊接工艺 。黄铜焊接的方法一般有 4种： 气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

1、黄铜的气焊：由于气焊火焰比电焊温度低，黄铜中锌的蒸发比电焊少，所以气焊是 黄铜焊接最常用的方法。焊丝焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，型号一般有：丝221、丝222和丝224等。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体助剂两类，气体由硼酸甲酯及甲醇组成；如气剂301。

2、黄铜的手工电弧焊：焊前焊件表面应仔细清理。坡口角度一般不应小于60-70，为改善焊缝成形，焊件要预热150-250℃。黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，需要直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。

3、黄铜的手工氩弧焊：焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。焊接速度应尽可能快。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊件在焊后应加热300-400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。

4、黄铜碳弧焊：焊接可以采用气剂301等作助剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。直流TIG焊工艺方法广泛应用于铜及铜合金的焊接，焊风成型好，内外质量优良，在氩气的保护下，熔池纯净，气孔少，热裂影响小，操作易掌握。

近年来，精密机械零件加工厂广泛采用MIG方法焊接铜及铜合金的施工越来越多，尤其对于厚度≥3mm的铝青铜、硅青铜和白铜最好选用MIG焊方法。 为了安全起见，一定要按照操作工艺流程，做好黄铜焊接，才能确保黄铜用材的机械零件加工的质量。