在快节奏的市场中，每一个市场主体都要在给定的时间内提高生产力，并向客户交付期望的结果。比如零件加工厂就会想方设法提高精密机械加工的效率，降低总成本。如果我们谈论精密件加工，有几个过程是手动执行数小时，导致更高的运营成本和人力投入，最终限制了盈利能力和生产力。

为了克服这些挑战，一些自动化和计算机化的金属切削软件已经开发出来并在零件加工厂的生产线得到了应用。除此之外，CNC（计算机数控）机床是利用计算机指令自动执行铣削、钻孔、插削和金属切削操作的最佳工具之一。在精密件加工过程中，需要钻孔和金属切削加工的环节，可以利用数控机床的力量，在几个小时内完成传统又耗时的精密机械加工，并在金属切削中实现更高的精度。

在零件加工厂，数控机床有两种类型，一种是卧式，另一种是立式，根据主轴电机的定位分类。数控机床也有不同的尺寸，帮助制造零件，如3，4，AD 5轴数控铣床设备。更大的轴心意味着，精密机械加工可以产生更快更好的结果。

除了提高零件加工厂的生产效率，开箱即用的的数控机床也提供了一系列其他好处，比如提高精密机械加工的一致性、安全性，实现高精度铣削加工，执行复杂的过程，减少浪费和操作人员的参与等等。