在精密机械加工厂的机械零件加工中，普通滑动轴系是低速回转轴系中的通用轴系，在圆刻线机、经纬仪、圆度仪等低速仪器和一些精密机床中广泛采用。轴系的回转精度主要决定于轴、轴套的几何精度。目前，精密机械零件加工轴系回转精度可以达到0.02~0.025µm，在众多轴系中它的径向刚性最好，在轴、套之间润滑良好的情况下，转动稳定、可靠，结构简单，维修方便。

在机械零件加工中，普通滑动轴系机械设计的关键在于以下几方面：

1、合理设计轴、轴套的结构形状，如锥形滑动轴系、V弧形滑动轴系定心性好，又便于调节轴和轴套之间的侧隙。

2、合理地确定轴和轴套的几何精度，选择配合间隙，既要利于高回转精度，又要利于润滑，更利于工艺加工。

3、滑动轴系的摩擦力大，要尽量减少轴和轴套的接触面积，常采用的办法是让轴与轴套在两端接触而中间留有空隙，这样既有利于零件的加工，又有利于减少摩擦，也利于润滑油的储备和润滑，更利于轴系温度控制。

4、在精密机械加工厂，高精度的滑动轴系中的关键零件，一般在恒温条件下精密加工，在恒温条件下装配也一定在恒温条件下进行工作，才可以保证其回转精度。另外，这类精密设备在工作前要提前加入优质润滑油，对被加工件或被测量件要同设备等温，正式工作时还要对机械零件加工设备进行手动检查运转状况。