近日，中国工程院院刊《Engineering》刊发了最新观点性文章“走向新一代智能制造”，为我国精密机械零件加工厂的智能转型建议了“并行推进、融合发展”的技术路线。可见我国机械零件加工业的智能化顶层设计上已深刻认识到精密零件加工/工业4.0的的战略，需要循序渐进，不可能一蹴而就实现，当前的主要工作是补齐机械零件加工的短板。因此，中国机械零件加工企业在实施智能化升级改造的过程中应结合企业的实际，避免盲目跟风和片面认识。

由于机械零件加工业智能化成为热点，一些精密机械零件加工厂盲目跟风，生怕在新一轮五金零件加工设备的竞争中掉队，出现了一些为了“智能制造”而智能制造的现象。精密机械零件加工厂应首先明确要达到的经济目标——提升质量、提高效率、降低成本、缩短周期、降低能耗。根据各自CNC零件加工企业的实际，树立符合发展的目标，智能制造首要解决的问题和采用的技术手段是不同的。

当前，机械零件加工企业应该仔细了解自己的需求，使用自动化的五金零件加工系统，用来装配生产车间，进行生产制造，其目的是为了让CNC零件加工生产和质量控制拥有最大的效率比。我们需要需要去研究哪一些工艺是机械零件加工过程的短板，哪一些工艺过程可以实现自动化代替人工的。把机械零件加工企业的短期需求和长期目标结合起来，以此为基础来决定所需要采购的设备。