精密零件加工厂家设计时轴系类别的选择主要决定于设备的功能、用途、规格以及精度等要求。一般中、小规格的通用机床、数控机床（如车床、铣床加工中心以及磨床等）的主轴轴系多采用成组的组合式高精度球轴承轴系。重型通用数控机床常采用成组的滚柱轴承轴系或液体静压轴系。

精密机械加工厂家的高精度数控机床和测量仪器，通常采用气体静压轴系。对于中、高精度的仪器来说，通常采用密珠轴系高速转动达20000~100000r/min的轴系可采用电磁轴系、风动轴系、液动轴系或采用氮化硅材料的陶瓷滚珠轴系。

精密机械零件加工厂精密轴系的设计要满足以下基本要求：

1、高的回转精度，通常采用置中精度和方向精度来评定。置中精度是轴系回转轴系在回转中的平移误差。方向精度是轴系回转轴线在回转中的倾斜误差。

2、强大的轴系刚性，即主轴在承受载荷后抵抗变形的能力大小。通常以主轴受力和变形量的比值表示，单位为N/UM，特别是对水平安装使用、垂直水平受力的轴系，要求对刚性进行验证，并分析变形后对精度的影响。

3、轴系回转灵活、轻便，无阻滞现象。

4、长时间的使用寿命（即轴系能保持原设计精度的时间）。

轴系的机构合理，工艺性好，便于加工，便于装配，在机构中设计有误差补偿环节，也有轴系的精度调节环节。