随着现代信息技术与互联网、人工智能、CNC加工等技术深度融合，机械加工机器人产业正处在转型升级的关键转折点。精密机械加工厂家应该意识到，未来机器人不仅应用在机械加工制造业，还将逐步进入日常生活的各个领域。目前，传统工业机器人已进入低附加值时代，迫切需要升级换代。处在转型升级的关键转折点，拥有CNC加工技术实力的精密 机械加工厂家应积极布局新一代机器人。

很多CNC加工专家表示，由“机器”向“机器人”的重大转变将在未来机器人身上实现，更加智能 的新一代机器人，这为我国机械加工机器人产业迈向中高端提供了实现路径。工业机器人是换一种新玩法， 类似于智能手机对传统手机的超越，国内精密机械加工厂家就有了很好的大显身手的机会。

由于新CNC加工技术的导入，机器人完全可以跟人进行合作、协作、共融。人工智能技术的发展，让‘智能+机器人’成为行业新的发展趋势。新一代机器人通常也被称为协作机器人，它国内外精密机械加工厂家竞争的尖端领域，也被世界各国看作是未来机器人升级发展的重要方向。由于能嫁接视觉、语音等人工智能技术，协作机器人也被认为是未来机器人实现智能化最现实的一条路径，在新零售、康复医疗、教育等领域有很重要的应用潜力。

协作机器人近几年才起步，国内外精密机械加工厂家基本处于同一水平。既没有机械加工的先发优势，也没有CNC加工的后发劣势，这就给我国精密机械加工厂家提供了超车机会。我国是机械加工机器人应用的最大市场，有着完善的机械加工产业链环境，能提供足够多的应用环境来检测、提升产品性能，进而将市场优势转化为机械加工的技术优势和产业优势。

深圳华超辉精密机械有限公司表示，政府和机械加工市场关注机器人产业，有利于CNC加工行业发展，但也要理性客观，而不是盲目支持。现在，各种机器人升级发展的理论和路径很多，但并非都经得起推敲，精密机械加工厂家应该更加专注于机械加工技术本身，以CNC加工市场需求为导向，聚焦代表机械加工产业发展趋势的领域，如此才可能在新一代机器人产业升级中占得先机。