机械加工、CNC加工，应该是十足的传统产业，但是精密机械加工厂家都开始拥抱互联网+。近年来掀起的“共享经济”热潮铺天盖地，渗透到传统行业的各个角落。很多精密机械加工厂家的员工出门就使用共享单车，出差也会用到共享充电宝。“共享经济”这股热风也刮到了精密机械加工领域，出现了“共享工厂”。那么共享工厂究竟是什么样的呢？能否在精密机械加工厂家运作的呢？

共享工厂必然会对CNC加工扬长避短，针对传统机械加工厂的一些弊端提出有效的办法。精密机械加工厂家必须面对供求关系的不确定性。市场的需求随着季节变化不断地波动，然而机械加工厂家的生产规模则很难也随之变化。比如市场需求旺季，整个工厂的所有CNC加工设备都能全部开工。当在机械加工的淡季，要么继续保持100%CNC加工设备利用率，保证高产出，要么控制CNC加工生产线，降低产出。

机械加工厂的问题也随之而来。一条路径必会导致库存过剩问题，除非营销手段足够强大，淡季都能不压货。另外一条路径则会导致CNC加工设备闲置。精密机械加工厂家都不愿意承担压货的风险，只能选择闲置机械加工资源。共享工厂的出现就命中了机械加工的痛点。各种机械加工厂的规模都大不相同，每家工厂的营销能力也大相径庭。将工厂闲置CNC加工设备接同行的订单可以有效提高资源的利用率，对整个机械加工行业的资源整合也具有积极的推进作用。

对于精密机械加工厂家来说，共享工厂的模式出现是由机械加工需求决定的。共享模式下，个性化定制生产必然兴起。比如那些小批量的高精密零件定制需求，然而没有合适的CNC加工设备，这时候就可以通过共享工厂来获得生产设备，满足机械加工生产需求。

深圳华超辉精密机械有限公司认为，共享工厂也有不可控的因素。机械加工质量参差不齐等，精密机械加工厂家的服务效率也有差别，还有CNC加工的技术壁垒。但总体来说共享工厂模式有前景，对机械加工发展的推动作用不容小视，广大精密机械加工厂家要站在行业的前沿，时刻关注CNC加工动态，谨防错失发展良机。