对非标零件加工运转中的设备零部件及其整体的技术状态进行检查鉴定，这种活动就成为状态监测。非标零件加工设备监测主要是为了以判断其是否正常运转，有无异常与劣化征兆，或对异常情况进行追踪，预测其劣化趋势，确定其劣化及磨损程度等。

掌握设备发生故障之前的异常征兆与劣化信息，对于非标零件加工来说，以便事前采取针对性措施控制和防止故障发生，从而减少故障停机时间与停机损失，降低维修费用和提高非标零件加工设备的有效利用率。

对于在使用状态下的非标零件加工设备进行不停机或在线监测，能够确切掌握设备的实际特性，有助于判定需要修复或更换的零部件和元器件，充分利用设备和零件的潜力，避免过剩维修，节约维修费用，减少停机损失。特别是对自动线程式、流水式生产线或复杂的关键设备来说，意义更为突出。设备状态监测按其监测的对象和状态量划分，可分为两方面的监测：

1、机器设备的状态监测：是指监测设备的运行状态，如监测设备的振动、温度、油压、油质劣化、泄漏等情况。

2、生产过程的状态监测：是指监测由几个因素构成的生产过程的状态，如监测产品质量、流量、成分、温度或工艺参数等。

以上两个方面的状态监测是相互关联的。例如非标零件加工生产过程发生异常，将会发现设备的异常或导致设备的故障；反之，往往由于设备运行状态发生异常，出现生产过程的异常。