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cnc精密零件加工应该注意哪些?

cnc精密零件加工应该注意哪些?今天深圳精密机械零件加工厂家为大家分享

一般我们的各种cnc精密零件加工的现状是供不应求,但从数量上讲,质量是不容忽视的。目前, cnc精密零件加工需要满足形状精度、尺寸精度和位置精度三个特点,才能满足市场需求,保持可持续发展状态。那么我们在加工 cnc精密零件加工过程中应注意什么呢?

数控精密零件加工
一、精密零件的轮廓处理:
1.未注入的形状公差应符合GB1184-80的要求。
2.未注长度尺寸允许偏差为±0.5mm。
3.无圆角半径R5。
4.未注倒角为C2。
5.锐角倒钝。
6.锐边倒钝,去除毛刺飞边。

数控零件加工
二、精密零件表面处理:
1.零件加工表面无划痕、划痕等缺陷。
2.加工后的螺纹表面应无黑皮、磕碰、卡扣紊乱、毛刺等缺陷。所有需要涂漆的钢件在涂漆前必须除去铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、土壤、盐和污垢。
3.除锈前,用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽清除钢件表面的油脂和污垢。
4.喷丸或人工生锈涂覆的表面与底漆之间的间隔不得超过6小时。
5.个铆接件相互接触的表面在连接前必须涂30-40μm厚的防锈漆。涂抹油漆、腻子或粘合剂,以密封搭接边缘。因机加工或焊接而损坏的底漆应重新喷漆。

精密铝部件加工
三、精密零件的热处理:
1.调质后HRC50~55。
2.碳钢:45或40Cr零件高频淬火,350-370℃回火,hrc40-45。
3.渗碳深度为0.3mm。
4.对精密零件高温时效处理。

精密零部件加工
四、精加工后技术要求:
1.完成后,不应将零件直接放在地面上,应采取必要的支持和保护措施。
2.加工表面应无锈蚀、飞蛾、磕碰、划伤等影响性能、使用寿命或外观的缺陷。
3.轧制精轧表面,轧制后必须不出现剥落现象。
4.在最终加工过程中,热处理后零件表面不会有氧化皮。在完成配合表面后,应不对齿面进行退火。
机械零件加工

五、零件的密封处理:
1.组装前,所有密封件必须浸油。
2.严格检查和清除装配前零件加工过程中残留的锐角、毛刺和异物。确保密封件在安装时没有刮伤。
3.粘接后去除多余的粘合剂。



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